A sörös- és italdoboz az élelmiszer-csomagolás egyik formája, és nem növelheti túlzottan a tartalom költségét. A konzervgyártók folyamatosan keresik a lehetőségeket a csomag olcsóbbá tételére. Egyszer a konzerv három darabból készült: a testből (sima lapból) és a két végéből. Most a legtöbb sörös és italos doboz kétrészes doboz. A testet egyetlen fémdarabból állítják elő húzásként és falvasalással ismert eljárással.

Ez az építési mód sokkal vékonyabb fém felhasználását teszi lehetővé, és a doboznak csak szénsavas itallal megtöltve és lezárva a maximális szilárdsága. A spin-nyakolás fémet takarít meg a nyak átmérőjének csökkentésével. 1970 és 1990 között a sör- és italtartályok 25%-kal könnyebbek lettek. Az USA-ban, ahol olcsóbb az alumínium, a legtöbb sörös- és italdoboz ebből a fémből készül. Európában gyakran olcsóbb a bádog, ebből sok doboz készül. A modern sör- és italbádog felületén alacsony az óntartalom, az ón fő funkciója a kozmetikai és kenőanyag (a húzási folyamatban). Tehát kiváló védőtulajdonságokkal rendelkező lakk szükséges, minimális bevonattömeggel (6-12 µm, fémtípustól függően).

A konzervgyártás csak akkor gazdaságos, ha a konzervdobozok nagyon gyorsan elkészíthetők. Egy bevonósorból percenként mintegy 800-1000 doboz készül, a test és a végek külön bevonattal. A sörös és italos dobozok testét az elkészítés és a zsírtalanítás után lakkozzák. A gyors felhordás a vízszintes doboz nyitott végének középpontjával szemben elhelyezett lándzsából rövid levegő nélküli permetezéssel érhető el. A lándzsa lehet statikus, vagy behelyezhető a dobozba, majd eltávolítható. A dobozt egy tokmányban tartják, és permetezés közben gyorsan forgatják, hogy a lehető legegyenletesebb bevonatot kapják. A bevonat viszkozitásának nagyon alacsonynak, a szilárdanyagnak pedig körülbelül 25-30%-nak kell lennie. A forma viszonylag egyszerű, de a belső terek konvekciós forró levegővel térhálósodnak, 200 °C-on 3 perc körüli ütemezésben.

A szénsavas üdítőitalok savasak. Az ilyen termékek által okozott korrózióval szembeni ellenállást olyan bevonatok biztosítják, mint az epoxi-amino-gyanta vagy az epoxi-fenolgyanta-rendszerek. A sör kevésbé agresszív tölteléke a doboznak, de ízét olyan könnyen elronthatja a dobozból felszívott vas, vagy a lakkból kinyert nyomanyagok, hogy ehhez hasonló jó minőségű belső lakkok is szükségesek.

E bevonatok többségét sikeresen alakították át vízbázisú kolloid diszpergált vagy emulziós polimer rendszerré, különösen a könnyebben védhető alapfelületen, az alumíniumon. A vízbázisú bevonatok csökkentették az általános költségeket és az oldószer mennyiségét, amelyet az utóégetőknek kell ártalmatlanítaniuk a szennyezés elkerülése érdekében. A legtöbb sikeres rendszer epoxi-akril kopolimereken alapul amino- vagy fenolos térhálósítókkal.

Továbbra is nagy a kereskedelmi érdeklődés a vizes bázisú lakkok sörös- és italosdobozokban történő elektromos leválasztása iránt. Ezzel az eljárással elkerülhető, hogy két rétegben kell felhordani, és potenciálisan hibamentes bevonatokat hozhat létre, amelyek ellenállnak a doboz tartalmának kisebb száraz filmtömeg mellett. A vízbázisú permetezőbevonatoknál 10-15%-nál alacsonyabb oldószertartalomra törekednek.